鑫台铭磁芯材料粉末伺服成型机：---鑫台铭提供。鑫台铭---新智造走向世界！致力于3C、新能源、新材料产品成型及工艺解决方案提供商。

  磁粉芯材料(magnetic powder core material)，是将铁磁性粉末与绝缘介质混合压制而成的一种复合 软磁材料 。磁性粉末包含Fe、Fe-Ni-Mo.Fe-Si-Al金属粉及非晶、纳米晶态合金粉。具有较高的饱和磁感应强度、高电阻、良好的频率特性，高频损耗低，高宽恒导磁和恒导磁等优点。

  磁性材料：锰锌铁氧体、镍锌铁氧体、钕铁硼、铝铁硼、铁硅、铁硅铝、合金粉、铁粉等。

  1、纯铁粉芯具有初始磁导率随频率变化的稳定性高、直流叠加特性好等特点，但是高频损耗较大。

  2、铁硅铝粉芯磁损要比铁粉芯低80%，磁致伸缩系数接近零，在不同频率下工作时无噪声产生，被广泛用作EML电感器。

  一体成型电感一般都会采用的都是漆包线，也叫绝缘导线。它由两部分构成：座体和绕组。而磁性粉末就是埋入在座体当中。埋入座体的磁性粉末一般有还原铁粉，合金粉等。

  粉末成型：石墨粉、石墨烯、陶瓷粉、镁锌、镍锌、锰锌、铁粉锌、铁硅、铁硅铝、钕铁硼、氧化铝（陶瓷）、铁氧体粉末等。

  铁硅粉末材料应用有：新能源电感器、新能源高频变压器、大功率光伏变压器。单、三相电抗器、工频特种变压器，UPS充电、数据中心、充电桩、风能、光伏、室外储能器、车载传感等。

  伺服粉末成型机大范围的应用于硬质合金、电子陶瓷、电感磁芯、T-Core电感、磁性材料、铁硅铝、玻璃、合金等粉末材料成型，非常适合于超小、异形件、复杂、多台阶等精密制品粉末成型。主要使用在于新能源器件，电车、光伏、5G基站，储能，电感，变压器等领域。

  设备应用于陶瓷结构件、外壳、数控刀具、钻头、电感、变压器、滤波器、磁环等产品。尤其适合高端、超小型、异型、复杂、多台阶、精密结构件等粉末制品成型。产品应用于半导体、通讯基站、各类电源、消费电子、医疗、工业电子、工程机械、电动汽车、新能源（光伏、储能、风电）等行业。

  伺服粉末成型机主要使用在于粉末冶金、硬质合金、铁硅铝粉末、磁性材料、电子陶瓷等需要粉末压制成型的相关行业。压机能够将适合成型的粉末通过料斗、料管、料靴自动流注到阴模中，然后经过装在压机上的冲头对粉末压制成型，继而对压制成型的制品实施自动脱模、自动捡料、装盘。所有的执行动作全是机器自动完成的，整体结构采用全封闭设计。设备具备了稳定性、精准性、高效性等特点。

  1、AC伺服马达＋丝杆直线、AC伺服马达＋减速机+丝杆直线、伺服液压缸+AC伺服马达＋减速机+丝杆直线T以上）

  改善了传统人工装模小心谨慎，速度慢，紧固上下冲挺麻烦等诸多不便，完全避免装模可能对模具的损坏。并且，该快装系统既能安装现有传统模具，又能安装满足3R系统要求的高精度模具，模具安装方便，时间短。

  3、异形产品压制成型后，产品拔出时，下型高出母型，本机台可设置粉盒推出延时装置，保证产品的质量及粉盒与下型相接精准；

  1、按浮动凹模压制系统和脱模位置恒定原理，不管零件的高度，脱模均都在同一位置。

  2、使用凹模控制管理系统实现凹模定位运动，可靠的平面凹模止挡设计，确保了成型件尺寸的精度控制，使密度均匀，产品坚固可靠。

  5、压机结构相对比较简单直接，使得压机运行可靠，并减少了在压制复杂零件时的机器故障。

  5、成型产品效率高，精度高（生产一万次，精度控制在0.005mm以内），密度均匀，高度稳定。

  6、节省模具，模具磨损小，平均延长寿命一倍以上（最小模具，针模直径0.25mm）。

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