原文转自祥为测控，原标题《储油罐、输油管道、机场油管等漏油检测体系使用（顺便漏油绳检测原理图）》

  现在许多机坪管网供油体系都建立了传统的走漏检测体系，即超声波与压力流量温度丈量，可是传统的走漏检测体系不是接连的，且微量渗漏状况无法检测。传统的测漏方法现已施行多年，能够在大面积走漏时检测出管道决裂，这也是传统技能的最大优势，但下风也很明显，无法精准定位其走漏方位和当呈现微量渗漏时不能及时有用地发现。祥为航油走漏检测体系由监测软件、控制器、漏油感应线等组成，漏油感应线沿管道进行敷设，一起处理了传统测漏方法没办法完成的精准定位走漏方位与微量渗漏。航油走漏的危险，大多散布在在以下：1、航油长距离管道运送的过程中，管道经过液体载荷工作以及地埋环境的长期腐蚀，会有必定概率存在走漏危险；2、储油库区油泵的外接油管松动，管接头损坏，密封垫老化或产生裂缝；变量调理组织螺栓松动，密封破损等；3、储油库区输油管道焊缝处呈现腐蚀，衔接法兰处呈现缝隙、松动，阀门处呈现损坏；监测区域：地埋输油管道；储油库；输油管道；油泵；····漏油绳检测原理：

  当感应线与液体碳氢燃料触摸时，透过外层纺织网护套浸透至导电橡胶层，使其产生缩短，内部本来螺旋并行摆放的芯线均因缩短紧贴导电橡胶层而短路（产生反响后不可逆变，故为一次性产品），引起电流的改变，据电阻和导体长度的比例关系，经过控制器地快速处理，得出详细的走漏方位。祥为公司已研宣布能够实时监控输油管道液体走漏监测的预警体系，已成功施行在中国航油西南公司成都储油库、彭州油库、西藏某机场等项目上，作用杰出。体系首要经过专用控制器衔接微量渗漏精准传感器，将预警信息传输至航油走漏监控办理渠道完成实时监控预警，处理了传统方法没办法完成精准定位走漏方位与微量渗漏报警的问题，为航油运送供给了安全保证。漏油检测体系拓扑图如下：

  软件办理渠道祥为自主研制的漏油检测体系定位办理渠道，选用3D地图技能模仿实践管道走向及实践现场画面，拜访详细检测点方位。当某点位产生走漏报警时，能主动告诉离走漏点最近的工作人员，并供给最方便的途径敏捷抵达产生走漏方位处进行救援。经过其他辅佐传感器实时记载管道周边温度、湿度、风速、风向等环境参数，构成有用数据库，为预警供给有用数据剖析。

  特色：用于长距离运送管道柔韧性强，可环绕金属管道装置不与水反响、无误报感应线为一次性产品，呈现走漏报警后请准时换国内首款漏油检测产品漏油检测线缆对燃料进行走漏检测，而对水则不作检测，具有定位功用，可敏捷定位走漏源头，节约人工巡查时刻，适用于燃料管道及地下储罐进行走漏检测。